陕西煤业化工集团 陕煤股份
发电企业:利用MIS系统加强设备缺陷闭环管理
发布时间:2018-11-26 10:33:55 来源: 编辑:黄阳 程斌 点击:

今年以来,煤矸石发电企业坚持“走在缺陷前面”的管理思路,以降低缺陷发生率和提高消缺质量为重点,以“标本兼治,重在治本”为原则,利用MIS系统信息化管理平台,从规范流程、落实责任等方面入手,加强设备缺陷闭环管理,不断提高设备健康水平。

针对循环流化床机组设备故障频发的特点,该企业通过对标学习华润首阳山电厂、神华准能矸电等行业标杆,认真梳理设备管理方面规章制度,修订并完善《设备缺陷管理标准》、《设备点检定修管理标准》等制度,明确了点检、运行、检修人员各自的职责,落实各级缺陷管理人员的责任;结合MIS系统缺陷信息化管理平台,从缺陷的发现、分类、登记、消除、试转、验收等全过程实行流程化管理,将缺陷登记不规范、内容描述不准确、消缺处理不及时、流程实行不到位等问题列入缺陷管理考核指标,从制度上严格保障缺陷的及时处理和验收,全面提高了消缺质量和消缺及时率;坚持每日对缺陷进行专项分析,每月对缺陷进行汇总分析,针对重大设备缺陷,特别是重复性缺陷和频发性缺陷,组织专题会议分析讨论,深入剖析产生的原因和规律,并制定有效的技术措施和防范措施;建立设备缺陷分析台帐,对设备潜在问题超前预防和控制,认真落实设备定期维护保养,将隐患和缺陷消除在萌芽状态,有效降低了设备缺陷的发生。

同时,该企业根据设备缺陷的性质和轻重缓急,将设备缺陷划分为A类、B类、C类及E类,明确了各类缺陷的责任人、处理时限及考核标准,通过MIS系统将各专业、各班组的消缺率、消缺及时率等指标进行公开,加强了各部门对消缺工作监督管理;各专业通过设备缺陷发生情况,提前进行分析总结,不断完善设备管理台帐,确保检修消缺所需备品备件;强化激励机制,鼓励全员参与设备管理,全员查找缺陷,对发现的缺陷按照类别奖励到个人,增强了全员参与设备治理的主动性;各专业、班组建立“缺陷随手拍”微信群,当班人员发现缺陷后,第一时间将缺陷信息进行上传,并及时通知该设备管理人员进行处理,提高设备消缺及时性;按照设备管理标准化、规范化、信息化建设要求,利用设备缺陷管理平台,按照各类缺陷分布情况,合理安排消缺维护工作,并对缺陷消除后的设备进行评估和持续改进。

“每次机组检修前,大家利用MIS信息化系统,按照专业和缺陷类别,迅速导出未处理的设备缺陷,为制定检修计划和消缺安排提供了可靠的依据。”该企业设备管理中心汽机专工李虎说到。

据悉,截止目前该企业A类、B类缺陷较去年同期分别降低22%和31%。(黄阳 程斌)

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